網絡優化資料:
當選用更適合自己的刀具時,應該考慮以下幾點:
被加工材料的切削加工性能。
刀材是決定刀具切削性能的根本因素,對加工效率、加工質量、加工成本和刀具耐久性數控機床生產廠家有很大的影響。工具材料越硬,其耐磨性就越好,硬度越高,沖擊韌性就越低,材料就越脆。堅硬與韌性是一對矛盾,也是克服刀具材料缺陷的關鍵。因此,用戶需要根據工件材料的切割性能來選擇刀具。例如車銑、銑削等高強鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選用耐磨可轉位的硬質合金刀具。
根據不同的用途來選擇刀具。
按照機床類型選擇刀具小編在此就不多說了,小編想說的是,在機床加工過程中,應選擇剛度較好、精度較低的刀具,以保證工件的加工精度和產品質量為主,應選擇耐用度高、精度較高的刀具,而在粗、精加工階段,應選擇精度較低的刀具,而在精加工階段,則應選擇精度較高的刀具。若粗、精加工選用同一種刀具,建議數控機床床身鑄件粗加工時選用精加工淘汰刀具,因為精加工淘汰刀具磨損情況多為輕微刃部磨損、涂層磨損修光,繼續使用會影響精加工的質量,但對粗加工的影響不大。
技術參數 | CK0636 | |
加 工 范 圍 | 回轉直徑mm | Φ380mm |
加工直徑mm | Φ260mm | |
加工長度mm | Φ120mm | |
加工工件長度mm | 200mm | |
棒材通孔直徑mm | Φ35mm/Φ40mm(選配) | |
頂尖距 | / | |
行 程 | X軸有效行程 | 520mm(直徑量) |
Z軸有效行程 | 300mm | |
X/Z軸快移速度 | 25m/min | |
X/Z軸線軌規格 | 25/30 | |
X/Z軸絲桿直徑/螺距mm | 3210/3210 | |
X/Z軸伺服電機 | 4Nm/4Nm | |
主 軸 | 主軸鼻端型式 | A2-5 |
主軸通孔直徑 | Φ48 | |
主軸轉速 | 機械主軸100-3000rpm | |
電主軸100-4500rpm | ||
主軸馬達功率 | 4kw/5.5kw電主軸(選配) | |
卡盤及回轉油缸規格 | 40夾頭/卡盤(選配)536/646 | |
精 度 | X/Z/Y軸定位精度 | ±0.006mm |
X/Z/Y軸重復定位精度 | ±0.005mm | |
尾 座 | 尾座套筒規格 | / |
尾座套筒行程 | / | |
尾座壓力范圍 | / | |
尾座進給方式 | / | |
刀 具 | 刀柄規格 | 20*20 |
鏜刀桿規格 | 20mm | |
刀塔(刀位) | 電動刀架/排刀(選配) | |
外 形 尺 寸 | 床身結構型式 | 整體平線軌床身 |
長X寬X高mm | 1260*1150*1650 | |
機床重量 | 約1380Kg |